দ্য লোশন পাম্প পুশ-টাইপ লোশন পাম্পও বলা হয়। এটি একটি তরল বিতরণকারী যা বায়ুমণ্ডলীয় ভারসাম্যের নীতিটি ব্যবহার করে বোতলের তরলকে বাইরের বায়ুমণ্ডলে চাপ দিয়ে এবং বোতলটি ভর্তি করে পাম্প করে। লোশন পাম্পের প্রধান কার্যক্ষমতা সূচক: বায়ু চাপের সময়, পাম্প আউটপুট, ডাউনফোর্স, চাপ মাথা খোলার টর্ক, রিবাউন্ড গতি, জল খাওয়ার সূচক ইত্যাদি।
প্রথমে লোশন পাম্প বুঝে নিন
একটি পুশ-টাইপ লোশন পাম্প নামেও পরিচিত, এটি একটি তরল ডিসপেনসার যা বায়ুমণ্ডলীয় ভারসাম্যের নীতি ব্যবহার করে বোতলের বাইরের বায়ুমণ্ডলের সাথে বোতলটি টিপে এবং ভর্তি করে তরল পাম্প করে। লোশন পাম্পের প্রধান কার্যক্ষমতা সূচক: বায়ু চাপের সময়, পাম্প আউটপুট, ডাউনফোর্স, চাপ মাথা খোলার টর্ক, রিবাউন্ড গতি, জল খাওয়ার সূচক ইত্যাদি।
Dispensers টাই টাইপ এবং স্ক্রু টাইপ বিভক্ত করা হয়. কার্যকারিতার ক্ষেত্রে, এগুলি স্প্রে, ফাউন্ডেশন ক্রিম, লোশন পাম্প, অ্যারোসল ভালভ, ভ্যাকুয়াম বোতল এ বিভক্ত।
পাম্প হেডের আকার ম্যাচিং বোতল বডির ক্যালিবার দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্প্রেটির আকার হল 12.5mm-24mm, এবং জলের আউটপুট হল 0.1ml/time-0.2ml/time. এটি সাধারণত প্যাকেজিং সুগন্ধি, জেল জল, এবং অন্যান্য পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়। বোতল শরীরের উচ্চতা অনুযায়ী দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা যেতে পারে।
লোশন পাম্প হেডের একটি বৃহৎ স্পেসিফিকেশন পরিসীমা 16ml থেকে 38ml, এবং জলের আউটপুট হল 0.28ml/সময় থেকে 3.1ml/টাইম। এটি সাধারণত ক্রিম এবং ওয়াশিং পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফোম পাম্প হেড এবং হ্যান্ড বোতাম প্লাস্টিকের স্প্রেয়ার হেডের মতো বিশেষ ডিসপেনসারের জন্য, ফোম পাম্প হেড একটি অ-ইনফ্ল্যাটেবল হ্যান্ড প্রেসার পাম্প হেড, যা ফেনা তৈরি করতে বাতাসে ভরাট করতে হবে না এবং শুধুমাত্র হালকাভাবে চাপতে হবে। পরিমাণগত উচ্চ মানের ফেনা উত্পাদন. সাধারণত একটি ডেডিকেটেড বোতল দিয়ে। স্ন্যাপ-অন প্লাস্টিকের স্প্রেয়ার মাথা সাধারণত ক্লিনারগুলির মতো পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ডিসপেনসারের গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল, সাধারণত একটি ডাস্ট কভার, প্রেস হেড, প্রেস রড, গ্যাসকেট, পিস্টন, স্প্রিং, ভালভ, বোতলের ক্যাপ, পাম্প বডি, স্ট্র এবং ভালভ বল (স্টিলের বল, কাচের বল সহ) সহ। বোতলের ক্যাপ এবং ডাস্ট ক্যাপগুলি রঙিন, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড এবং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রিং দিয়ে আবৃত হতে পারে।
ভ্যাকুয়াম বোতল সাধারণত নলাকার হয়, যার স্পেসিফিকেশন 15ml-50ml, এবং কিছু 100ml হয়। সামগ্রিক ক্ষমতা ছোট, বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নীতির উপর নির্ভর করে, যা ব্যবহারের সময় প্রসাধনী দ্বারা সৃষ্ট দূষণ এড়াতে পারে। ভ্যাকুয়াম বোতলগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিকের কলাই এবং রঙিন প্লাস্টিক। দাম অন্যান্য সাধারণ পাত্রে তুলনায় আরো ব্যয়বহুল, এবং সাধারণ অর্ডার পরিমাণ প্রয়োজন উচ্চ নয়. ডিস্ট্রিবিউটর গ্রাহকরা কদাচিৎ নিজেরাই ছাঁচ খোলেন, এবং আরও ছাঁচের জন্য অর্থ প্রদানের খরচ বেশি।
দ্বিতীয়ত, পাম্প হেডের কাজের নীতি:
ম্যানুয়ালি প্রেসার হ্যান্ডেলটি টিপুন, এবং স্প্রিং চেম্বারের ভলিউম হ্রাস পায়, চাপ বৃদ্ধি পায়, তরল ভালভ কোরের গর্ত দিয়ে অগ্রভাগের চেম্বারে প্রবেশ করে এবং তারপর অগ্রভাগের মাধ্যমে তরল স্প্রে করে, এই সময়ে চাপটি ছেড়ে দেয়। হ্যান্ডেল, স্প্রিং চেম্বারের চাপ ভলিউম বৃদ্ধি পায়, নেতিবাচক চাপ তৈরি করে, বলটি নেতিবাচক চাপে খোলে, বোতলের তরল স্প্রিং চেম্বারে প্রবেশ করে, এই সময়ে ভালভের শরীরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তরল থাকে যখন হ্যান্ডেলটি আবার চাপানো হয়, ভালভের বডিতে সঞ্চিত তরলটি দ্রুত উপরের দিকে ছেড়ে দেওয়া হবে এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে স্প্রে করা হবে;
উপরের কাজের নীতি থেকে, একটি ভাল পাম্প হেডের চাবিকাঠি হল নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া: 1. স্প্রিংয়ের নীচে কাচের বল বা স্টিলের বল, এখানে সিল করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা ঊর্ধ্বমুখী রাশের সাথে সম্পর্কিত। বসন্ত গহ্বরের তরল শক্তি, যদি এখানে একটি ফুটো থাকে, যখন চাপের হ্যান্ডেলটি চাপানো হয়, তখন তরলটির কিছু অংশ বোতলে লিক হবে এবং তরল স্প্রে করার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে; 2. এটি ভালভ শরীরের উপরের প্রান্তে sealing রিং হয়. যদি এখানে ফুটো হয় যখন প্রেসার হ্যান্ডেলটি ছেড়ে দেওয়া হয় যখন তরলের পাম্পিং ফোর্স কমে যায়, ভালভের শরীরে সঞ্চিত তরলের পরিমাণ খুব কম থাকে, যা স্প্রে প্রভাবকেও প্রভাবিত করবে; 3. প্রেসার হ্যান্ডেল এবং ভালভ কোরের মধ্যে ফিট, যদি এখানে ফিট আলগা হয় এবং ফুটো থাকে, যখন তরল অগ্রভাগ পর্যন্ত ছুটে যায়, তখন একটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধ থাকবে এবং তরলটি ফিরে আসবে। যদি এটি এখানে লিক হয়, এটি স্প্রে প্রভাবকেও প্রভাবিত করবে; 4. অগ্রভাগ নকশা. অগ্রভাগের নকশা সরাসরি স্প্রে প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত। বিস্তারিত জানার জন্য, দেখুন পরবর্তী পৃষ্ঠায় অগ্রভাগের নকশা বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে;
অতএব, সাধারণ পাম্প হেডের কাজ হল এই চারটি অবস্থান সনাক্ত করা, এবং অন্যান্য উপস্থিতি এবং সমন্বয় সমস্যাগুলি রুটিন অনুযায়ী সনাক্ত করা হয়৷