বর্তমানে, বিশ্ব অর্থনীতি পরিবর্তিত হচ্ছে, এবং গার্হস্থ্য শিল্প কাঠামো ক্রমাগত আপগ্রেডিংয়ের পর্যায়ে রয়েছে। শিল্প উন্নীতকরণের বর্তমান প্রক্রিয়ায়, কিছু স্বল্প-মূল্য সংযোজন উদ্যোগ বিভিন্ন অপারেটিং অসুবিধার কারণে অনেক চ্যালেঞ্জ এবং বিভিন্ন অসুবিধার সম্মুখীন হচ্ছে। সুতরাং, প্লাস্টিকের বোতল ফ্লিপ-টপ ক্যাপগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

1. এক্সট্রুড প্লাস্টিকের বোতল ডিজাইন করার সময়, যদি উপাদানটি উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন বা পলিপ্রোপিলিন হয়, ক্রস-সেকশনটি আয়তক্ষেত্রাকার বা ডিম্বাকৃতি হওয়া উচিত। যদি উপাদানটি কম ঘনত্বের পলিথিন বা অন্যান্য নমনীয় প্লাস্টিকের বোতল হয় তবে ক্রস-সেকশনটি বৃত্তাকার হওয়া উচিত। এটি বোতল থেকে বিষয়বস্তু আউট চেপে সাহায্য করে. বোতলের মুখের সাথে একত্রে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের অংশগুলি প্রধানত প্লাস্টিকের ক্যাপ এবং sealers. প্লাস্টিকের বোতলের মুখের নকশাটি কীভাবে প্লাস্টিকের বোতলের মুখকে ক্যাপ এবং সিলারের সাথে আরও ভালভাবে ফিট করা যায় তার উপর ফোকাস করা উচিত। বোতলের নীচের অংশটি প্লাস্টিকের বোতলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সবচেয়ে দুর্বল অংশ। অতএব, প্লাস্টিকের বোতলের নীচের অংশটি সাধারণত অবতল হতে ডিজাইন করা হয়। বোতলের কোণ এবং অংশগুলি গোলাকার। প্লাস্টিকের বোতলগুলির স্ট্যাকিংয়ের সুবিধার্থে এবং প্লাস্টিকের বোতলগুলির স্ট্যাকিং স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য, নীচের অংশটি অভ্যন্তরীণ খাঁজ দিয়ে ডিজাইন করা উচিত।

2. পৃষ্ঠের লেবেল করার সময়, লেবেলের পৃষ্ঠটি সমতল হওয়া উচিত। প্লাস্টিকের বোতলের পৃষ্ঠে একটি "ফ্রেম" ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে লেবেলটি সঠিকভাবে অবস্থান করা যায় এবং সরানোর প্রয়োজন হয় না। ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্যারিসন প্রসারণের প্রথম যোগাযোগের অংশটি সর্বদা প্রথম শক্ত অংশ হতে থাকে। অতএব, এই অংশের প্রাচীর বেধও তুলনামূলকভাবে বড়। প্রান্তের কোণার অংশটি প্যারিসন ইনফ্লেশনের যোগাযোগ-পরবর্তী অংশ, যার একটি ছোট প্রাচীর বেধ রয়েছে। অতএব, প্লাস্টিকের বোতলগুলির প্রান্ত এবং কোণগুলি বৃত্তাকার কোণ হিসাবে ডিজাইন করা উচিত। পৃষ্ঠের আকৃতি পরিবর্তন করা, যেমন মাঝখানে তুলনামূলকভাবে পাতলা হওয়া, এবং পৃষ্ঠে পরিধিযুক্ত খাঁজ বা পাঁজর যোগ করা, দৃঢ়তা এবং নমন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী লোডিংয়ের অধীনে অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ বা পাঁজরগুলি বিচ্যুতি, ঝুলে যাওয়া বা বিকৃতি দূর করে। প্লাস্টিকের বোতল ফ্লিপ-টপ ক্যাপ

3. মুদ্রণ পৃষ্ঠ হল সেই অংশ যেখানে ভোক্তারা তাদের মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করে। মুদ্রণ পৃষ্ঠ মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত। যদি হ্যান্ডলগুলি, খাঁজ, পাঁজর এবং অন্যান্য কাঠামো অন্তর্ভুক্ত করা হয়, তবে নকশায় যত্ন নেওয়া উচিত যাতে প্রিন্টিং অপারেশনে অসুবিধা না হয়। ওভাল বোতল উচ্চ দৃঢ়তা আছে, কিন্তু ছাঁচ উত্পাদন খরচ বেশী. অতএব, দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য, উচ্চ দৃঢ়তা সহ উপকরণ নির্বাচনের পাশাপাশি, প্লাস্টিকের বোতলগুলির অনমনীয়তা এবং লোড-ভারবহন শক্তি বাড়ানোর জন্য আকৃতির নকশাও গ্রহণ করা উচিত।

4. যেহেতু বেশিরভাগ প্লাস্টিক খাঁজ সংবেদনশীল, প্লাস্টিকের বোতলগুলির তীক্ষ্ণ কোণে, মুখের সুতার মূল এবং ঘাড়ে ফাটল এবং ফাটল হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, তাই এই অংশগুলি গোলাকার কোণে ডিজাইন করা উচিত। আয়তক্ষেত্রাকার প্লাস্টিকের বোতলের টার্নিং পয়েন্টের জন্য, প্লাস্টিকের বোতলের বেশিরভাগ লোডকে সমর্থন করা দরকার। তাই, স্থানীয়ভাবে এই জায়গার প্রাচীরের পুরুত্ব বাড়ানোও প্লাস্টিকের বোতলের দৃঢ়তা এবং লোড বহন করার শক্তির উন্নতির জন্য সহায়ক।

প্লাস্টিকের বোতল ফ্লিপ-টপ ক্যাপ: প্লাস্টিকের বোতল এবং কাচের বোতলের মধ্যে পার্থক্য কী?

1. বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য: প্লাস্টিক হল এক ধরনের পলিমার সিন্থেটিক উপাদান যার বিভিন্ন প্রকার। কাচের বোতলগুলিকে পান্না সবুজ, গাঢ় সবুজ, হালকা সায়ান এবং অ্যাম্বার গ্লাসে ধাতু আয়ন রঙের ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে।

2. বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য: কাচের বোতল ঐতিহ্যগত প্যাকেজিং পণ্য, উজ্জ্বল এবং স্বচ্ছ, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, বায়ুরোধী, এবং আকারে সহজ, কিন্তু তুলনামূলকভাবে ভারী এবং ভাঙ্গা সহজ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। প্লাস্টিকের বোতলগুলির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ওজনে হালকা, এটিকে সংরক্ষণ, পরিবহন এবং ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।

3. বিভিন্ন সুবিধা: কসমেটিক কাচের বোতলগুলিতে ভাল বায়ুরোধীতা, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ-গ্রেড সামগ্রী রয়েছে, যা কার্যকরভাবে নিশ্চিত করতে পারে যে বিষয়বস্তুগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য খারাপ হবে না। প্রসাধনী প্যাকেজিং জন্য আদর্শ. প্লাস্টিকের বোতলগুলির ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ভাল সিলিং এবং উচ্চ স্বচ্ছতা রয়েছে।

প্লাস্টিকের বোতল উৎপাদন প্রক্রিয়া কি কি? ফ্লিপ শীর্ষ ক্যাপ ?

1. এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া, অর্থাৎ এক্সট্রুডারে প্লাস্টিকের কাঁচামাল যোগ করা, গলিত প্যারিসন গরম করা, গলানো, প্লাস্টিকাইজ করা এবং এক্সট্রুড করা, তারপর ব্লো মোল্ডিং, কুলিং এবং সেটিংয়ের জন্য বোতলের ছাঁচে রাখা, ছাঁচ বের করে দেওয়া, এবং সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত প্রান্ত ছাঁটা.

2. ইনজেকশন-স্ট্রেচ ব্লোয়িং প্রক্রিয়া, অর্থাৎ, প্লাস্টিকের কাঁচামাল একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মাধ্যমে একটি টিউবুলার প্যারিসনে ইনজেকশন করা হয়, এবং তারপরে স্ট্রেচ-ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য বোতলের ছাঁচে রাখা হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটি শীতল করার পরে প্রাপ্ত হয়।3