এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ত্রুটির কারণ ও সমাধান
পিইটি টিউব ভ্রূণ সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সামাজিক ও অর্থনৈতিক উন্নয়ন আরও দ্রুত হয়ে উঠেছে এবং PET টিউব ভ্রূণগুলি দৈনন্দিন জীবনে আরও বেশি ব্যবহার করা হয়েছে। যখন আমরা টিউব ফাঁকা পণ্য উত্পাদন করি, আমরা উত্পাদিত পণ্যগুলিতে বিভিন্ন ত্রুটির সম্মুখীন হব। আমাদের কি করা উচিৎ? এসব সমস্যার সমাধান করতে? জিয়াওক্সিয়াং বহু বছর ধরে প্লাস্টিকের ছাঁচ শিল্পে নিযুক্ত রয়েছে এবং এর তৈরির জন্য নিজস্ব ধারণার সেট রয়েছে
পিইটি টিউব ভ্রূণ ছাঁচ, এবং বিশ্লেষণ রুটিন এবং টিউব ফাঁকা পণ্য ত্রুটির জন্য সমাধান একটি সেট.
1. টিউবের ফাঁকা দেয়ালে ফোসকা পড়া টিউব ফাঁকা পণ্যগুলির একটি সাধারণ সমস্যা। এটি প্রধানত টিউব ফাঁকা মাঝখানে অংশ উত্পাদিত হয়. প্রধান কারণ হল পিছনের চাপ যথেষ্ট নয় বা নিষ্কাশন গর্ত ব্লক করা হয়েছে। সমাধান: যদি কারণটি অপর্যাপ্ত পিঠের চাপ হয়, আপনি ইনজেকশন চাপ বাড়াতে পারেন। যদি ভেন্টটি আটকে থাকে তবে ছাঁচের ভেন্টটি পরিষ্কার করুন।
2. প্রিফর্ম দেয়ালে বুদবুদ ফেটে যাওয়া (কাঁটার মতো, কানের মতো, মাছের হাড়ের মতো), এই জাতীয় ঘটনাগুলি সাধারণত খুব দ্রুত ডিকম্প্রেশন, খুব দীর্ঘ ইনজেকশন মোল্ডিং স্ট্রোক, খুব বেশি ছাঁচ গরম করার তাপমাত্রা এবং অন্যান্য কারণে ঘটে। সমাধান: এটি ডিকম্প্রেশন চক্র বৃদ্ধি করে, ডিকম্প্রেশন স্ট্রোক হ্রাস করে এবং ছাঁচ গরম করার তাপমাত্রা হ্রাস করে সমাধান করা যেতে পারে।
3. বিভাজন রেখা সঙ্কুচিত হয় এবং শূন্য হয়ে যায়। এই ধরনের ঘটনাটি বিভাজন লাইনে ঘটে, যা এক সময়ে অপর্যাপ্ত ইনজেকশন ভলিউমের কারণে ঘটে। সমাধান: ইনজেকশনের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।
4. preforms বন্ধন এবং বিকৃত কারণ preforms খুব গরম এবং ছাঁচ যথেষ্ট ঠান্ডা হয় না. সমাধান: এই সময়ে, ছাঁচ কুলিং সিস্টেম ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। কুলিং সিস্টেম ঠিক থাকলে, আপনি উত্পাদন সময় বাড়াতে বা শীতল করার সময় বাড়াতে পারেন।
উপাদান কি কি
পিইটি টিউব ভ্রূণ ছাঁচনির্মাণ?
1. প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ
যেহেতু পিইটি ম্যাক্রোমোলিকুলে লিপিড গ্রুপ থাকে এবং একটি নির্দিষ্ট মাত্রার হাইড্রোফিলিসিটি থাকে, তাই উচ্চ তাপমাত্রায় পেলেটগুলি পানির প্রতি সংবেদনশীল। যখন আর্দ্রতার পরিমাণ সীমা ছাড়িয়ে যায়, প্রক্রিয়াকরণের সময় PET-এর আণবিক ওজন হ্রাস পায় এবং পণ্যটি রঙিন এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়। সাধারণত, এর অনুপাত
পিইটি টিউব ভ্রূণ পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ 25% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো উচিত।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন
গলনাঙ্ক এবং উচ্চ গলনাঙ্কের পরে PET-এর স্বল্প স্থিতিশীল সময়ের কারণে, প্লাস্টিকাইজেশনের সময় আরও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভাগ এবং কম স্ব-ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন সহ একটি ইনজেকশন সিস্টেম ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং পণ্যের প্রকৃত ওজন (জল -যুক্ত উপাদান) মেশিন ইনজেকশনের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। পরিমাণের 2/3।
3. বসবাসের সময়
আণবিক ওজন হ্রাস রোধ করতে খুব বেশি সময় বসবাসের সময় ব্যবহার করবেন না এবং 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা এড়াতে চেষ্টা করুন। যদি স্টপেজ 15 মিনিটের কম হয়, তবে এটি শুধুমাত্র এয়ার ইনজেকশন দিয়ে চিকিত্সা করা প্রয়োজন; যদি এটি 15 মিনিটের বেশি হয় তবে এটি সান্দ্রতা পিই দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা আবার চালু না হওয়া পর্যন্ত পিই তাপমাত্রায় নামিয়ে আনা উচিত।
4. ছাঁচ এবং গেট নকশা
পিইটি টিউব ভ্রূণ সাধারণত গরম রানার ছাঁচ দিয়ে ঢালাই করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ এবং টেমপ্লেটের মধ্যে একটি তাপ ঢাল থাকা ভাল। এর বেধ প্রায় 12 মিমি, এবং তাপ ঢাল অবশ্যই উচ্চ চাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে। স্থানীয় অত্যধিক উত্তাপ বা খণ্ডন এড়াতে নিষ্কাশন অবশ্যই পর্যাপ্ত হতে হবে, তবে নিষ্কাশন পোর্টের গভীরতা সাধারণত 0.03 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় ফ্ল্যাশিং সহজেই ঘটবে।